精益生产（Lean Production，简称LP）是对日本丰田JIT（Just In Time）生产方式的总结。
    精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当时间生产必要数量的产品（或下道工序急需的产品）；
    益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源，降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。

工厂精益化改善的系统准备与核心理念

²       无效作业与价值分析

²       真正的效率和表面效率

²       精益企业与库存原罪分析

²       讨论：零库存为什么在企业无法实现

²       高能率不等于低成本

²       工作率和可运转率

²       精益的生产和搬运

²       企业精益改善实施过程中成本控制误区.

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精益改善技术的系统构成

²       流程标准化

²       现场IE技术的运用

²       JIT 改善综合运用

²       品质改善应用

²       TPM

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现场精益化导入

²       现场生产精益化综合改善实战
　　　 a) 生产过剩是罪恶
　　　 b) 生产效率和能率
　　　 c) 生产精益化改善工具 IE运用练习
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²       现场物流精益化
　　　 a) 积土成山与库存精益化控制
　　　 b) 信息化控制MRP与现场KANBAN
　　　 c) 精益JIT与“一个流 ”
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²       精益现场设备管理
　　　 a) 高价的机器如果不使用就是损失吗？
　　　 b) 不要追求高速度、高性能
　　　 c) 精益设备控制工具TPM
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²       现场精益质量控制
　　　 a) 质量是制造出来的
　　　 b) 精益质量控制的6－ 3－1原则
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