豐田生產方式掀起一場新的生產管理革命，在大陸現在很多公司已經踏上了精益生產的征途，也有很多公司打算開始精益，尤其是那些傳統產業的制造型企業，需要以成本取勝的工廠（而科技型公司以新產品、技術取勝，可能暫不需要）更應該關注這個問題。

    1、高層互動。經營層必須很清楚的知道，到底需要的是什麼？

    2、相關部門的負責人，由高層領導帶隊快速的走遍工廠。以客戶的角度從成品倉沿著產品工 藝路徑向前走，直至原材料倉。

    3、構建推行精益生產的團隊。不同階段有不同部門參與，其側重點也不同。

    4、開發專案章程。明確的規定相關職責及推進辦法。

    5、對相關人員進行“炮轟”似的教育訓練。

    6、選擇試範線。試行3~6個月，確定下步方向。

    7、現狀資料收集（資料收集準確，專案成功一半）。設定baseline，便於日後對比。

    8、選擇切入點。創建流動生產線？平衡生產線？生產線快速切換？定容定量？

    9、定期review專案進度，並適當加入新的課題。

    10、定期改善成果發表。互相交流、觀摩學習。

    11、實施獎勵。

    12、PDCA迴圈。持續改進。